線(xiàn)路板在電子工業(yè)行業(yè)運(yùn)用都是很多的，在制造線(xiàn)路板的過(guò)程中，都會(huì)有一些污染物包括了助焊劑和粘合劑的殘留物，還有其他制造過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，如塵土和碎片等。所以線(xiàn)路板的清洗也尤為重要，就目前單頻超聲波清洗機(jī)清機(jī)方法主要四種。

1、半水清洗技術(shù)

半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類(lèi)清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于有機(jī)溶劑，屬于可燃性溶劑，閃點(diǎn)比較高，毒性比較低，運(yùn)用上比較安全，但是須用水中止漂洗，然后中止烘干。

2、水清洗技術(shù)

水清洗技術(shù)是今后清洗技術(shù)的展開(kāi)方向，須設(shè)置純清水源和排放水處置車(chē)間。它以水作為清洗介質(zhì)，并在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等構(gòu)成一系列以水為基的清洗劑。可以除去水溶劑和非極性污染物。

3、免清洗技術(shù)

在焊接過(guò)程中采用免清洗助焊劑或免清洗焊膏，焊接后直接進(jìn)入下道工序不再清洗，免清洗技術(shù)是目前運(yùn)用最多的一種交流技術(shù)，特別是移動(dòng)通訊產(chǎn)品基本上都是采用免洗方法來(lái)交流ODS。

4、溶劑清洗技術(shù)

溶劑清洗主要是應(yīng)用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗，由于其揮發(fā)快，溶解才干強(qiáng)，故對(duì)設(shè)備懇求簡(jiǎn)樸。

我們?cè)谶x擇了相應(yīng)的清洗技術(shù)后，應(yīng)該怎樣運(yùn)用單頻超聲波清洗機(jī)中止清洗呢？

1、把需求清洗的線(xiàn)路板放進(jìn)超聲波清洗槽內(nèi)。然后添加洗板水或溶劑以浸沒(méi)需求清洗的中央為宜。

2、把單頻超聲波清洗機(jī)的電源細(xì)銜接電源，翻開(kāi)通電開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)超聲開(kāi)關(guān)，設(shè)置工作時(shí)間，機(jī)械控制的普通是0-20分鐘可調(diào)或常開(kāi)。數(shù)碼控制的可直接設(shè)置工作時(shí)間即可。清洗線(xiàn)路板清洗1到五分鐘即可。看你的細(xì)致清洗需求。

3、設(shè)置好超聲工作時(shí)間之后，單頻超聲波清洗機(jī)開(kāi)端工作后稍等1到五分鐘即可，單頻超聲波清洗機(jī)遇自動(dòng)中止工作，假設(shè)你翻開(kāi)的是單頻超聲波清洗機(jī)常開(kāi)功用或者是長(zhǎng)時(shí)間工作的話(huà)，直接把要清洗的主板拿來(lái)來(lái)即可。

4、此時(shí)再看線(xiàn)路板主的各種污漬，卻是曾經(jīng)清洗干凈了，酒精，洗板水還可以重復(fù)應(yīng)用呵，這就是單頻超聲波清洗機(jī)清洗，簡(jiǎn)單，快婕，環(huán)保。